分野で選ぶ

2015年12月09日 経営トップ・経営企画・監査
2015年12月09日 経営品質
2015年12月09日 人事・労務
2015年12月09日 総務・法務
2015年12月09日 教育・広報
2015年12月09日 財務・経理
2015年12月09日 営業・マーケティング
2015年12月09日 生産・物流
2015年12月09日 能力開発(幹部・リーダー)
2015年12月09日 能力開発(中堅・若手社員)
2015年12月09日 ビジネススキル
2015年12月09日

フォーラム・視察

開催月で選ぶ

2017年09月07日 11月開催
2017年10月06日 12月開催
2017年10月27日 1月開催

キーワードで選ぶ

セミナーの記事一覧から検索します。探したいセミナーを入力してください。

セミナーに関するお問い合わせ

 生産・物流分野一覧 > 生産現場改革の5力強化セミナー

 

icon_status_end.png

【参考までに前回実施内容を掲載】

生産現場改革の5力強化セミナー

~生産現場改革の大きな力となる「5力」の強化について

   すぐ役立つ行動ツ-ル実践事例を交えながら解説~

スケジュール等

開催日
平成29年7月28日(金)  10:00~17:00
会場
九州生産性本部 セミナー室
福岡市中央区渡辺通2-1-82 電気ビル共創館6階
講師

西沢技術士事務所 所長
西沢 和夫 氏

対象者 ・工場トップ、製造・生産部門の管理者、監督者
・生産現場のリーダー、改善リーダー
参加費(税込)
1名につき

九州生産性本部会員企業 27,000円

九州IE協会会員企業  27,000円
未会員企業       38,880円

詳細案内

パンフレット(PDF)


ご案内

激化するグローバル競争のなか、製造業は「短納期の実現」「在庫の削減」「大幅なコストダウン」「品質レベルの向上」等、取り組むべき課題が山積しています。また、生産現場では、非正規社員や高齢者社員の急増に伴って、これまでには考えられなかったような品質クレーム、作業ミス、納期遅れ、チョコ停・ポカミス、事故・機械故障等の問題も発生しています。


これらの問題を解決していくためには、製造現場の実態が大きく変化していることを認識しつつ、現場を変え、人を育て、企業競争力を高めるべく、新たな視点に立った生産現場改革に取り組んでいく必要があります。


本セミナーでは、多くの生産現場で成果を上げている5力強化による生産現場改革の進め方について、すぐに役立つ行動ツールを活用しながら分かりやすく、実践的に解説いたします。


【「生産現場強化の5力(ごぢから)」とは】
 〇快善力 〇スキル継承力 〇工程管理力 〇プロセスマネジメント力

 〇6M問題解決力

講座内容

1.「5力(ごぢから)」を強化して生産現場強化を目指せ!
  (1)最近の生産現場の実態はどうなっているか
  (2)生産現場の活性化のために5力の強化が必要だ
    ・「本物の5S」の実践で快善力を強化せよ
    ・「新 作業標準書」と人づくりでスキル(技術・技能)継承力を強化せよ
    ・現場管理の仕組みと監督力で工程管理力を強化せよ
    ・プロセスの「見える化」でプロセスマネジメント力を強化せよ
    ・「QCアプローチ」と「6Mなぜなぜ分析」で6M問題解決力を強化せよ
2.「本物の5S」で快善力を強化せよ!
  (1)「本物の5S」の真の目的と実施効果を知る!
    ・「本物の5S」で生産現場を活性化させる
    ・生産現場で新3K、3Mをとって3Aを実現する
  (2)「本物の5S」を成功させる導入・定着のポイントを知る
  (3)「本物の5S」をうまくやる実践法を知る!
    ・「整理」でムリをとれ   
    ・「整頓」でムラをとれ
    ・「清掃」でムダをとれ   
    ・「清潔」で「本物の5S」を定着させる
    ・「躾」で“ルールづくりと人づくり”に取り組む
3.「新 作業標準書」と人づくりでスキル(技術・技能)継承力を強化せよ!
  (1)「新 作業標準書」でスキル継承の基盤をつくる!
    ・継承すべきスキル(技術・技能)とは何か
    ・「新 作業標準書」づくりはスキルのABC分類からはじめる
    ・新人にも分かる「新 作業標準書」とは何か、どう作るのか
  (2)スキル継承によって“人財力”を強化する
    ・スキル継承は「スキルマップ」による現状把握から始める
    ・スキルマップを活用したスキル継承の実践ステップとは
    ・スキル指導の基本は「スキル指導の7ステップ」と指導原則にある
4.現場管理の仕組みと監督力で工程管理力を強化せよ!
  (1)工程管理の基本を知って「工程管理力」を強化する
    ・そもそも工程管理とは何を目的とし、どうやることなのか
    ・進捗管理で遅れを発見し、挽回指示を出す   
    ・工程管理をうまくやる秘策とは
  (2)監督者の新たな行動で工程管理力を強化する
    ・監督者が実践する工程管理の進め方
    ・監督者は「3礼」と「報・連・相」で工程管理サイクルを廻せ
    ・監督者は現場パトロールで問題解決力と指導力を磨け
5.プロセスの見える化でプロセスマネジメント力を強化せよ!
  (1)QC工程表で生産プロセスのマネジメント力を強化せよ
    ・QC工程表なしに生産プロセスの品質保証はできない
    ・QC工程表の作り方の実務  
    ・QC工程表はどうすれば活用できるのか
6.「6Mなぜなぜ分析」で6M問題解決力を強化せよ!
  (1)問題解決の考え方と解決の基本ステップを知る
    ・新たな問題の未然防止のためにやるべきことは何か
    ・問題の構造を知れば真の問題解決が可能になる
    ・問題解決基本4ステップの実践展開法とは何か
  (2)「QCアプローチ」と「6Mなぜなぜ分析」で真の問題解決を実践する
    ・問題が発生したら3現主義と5W2Hで事実を把握
    ・「層別化」で事実を分析し、「パレート分析」で問題点を絞り込む
    ・「6M特性要因図」で問題点の要因を掘り下げる
7.質疑応答


※講師の著書「よくわかるこれからの生産現場改革(同文舘出版)」をテキストに使用いたします。(当方で手配し、当日配布いたします)

講師紹介

西沢技術士事務所

所長

西沢 和夫 氏

1969年三井造船(株)に入社し、産業機械や建設鉱山機械の開発・設計に従事する。その後米国系大手産業機械メーカーに勤務し、新製品開発・マーケティング・生産管理・品質保証・生産技術・技術サービス等を担当し、国内海外の多数の取引企業の技術・品質指導・ISO認証取得等に携わる。その後、大手コンサルティングファームにてチーフコンサルタントとして5S・見える化・新製品開発・品質保証・生産改善・生産革新、ISO9000及びISO14001認証取得など豊富なコンサルティング指導実績を持つ。
2001年西沢技術士事務所を設立。


【資 格】
技術士(経営工学)、中小企業診断士、経営士
【著 書】
「生産現場が変わる!リーダー力強化ハンドブック」「勝ち残る生産現場のための人づくりモノづくり10方策」「儲かる生産現場強化マニュアル」「5S導入ハンドブック」「大転換期の新工場長業務マニュアル」「7ステップで実現する1個流し生産方式」「現場で役立つQC工程表と作業標準書」「図解で分かる部門の仕事:生産管理部」「攻めの生産管理部業務完全マニュアル」「攻めの設計開発部業務完全マニュアル」など

申込要領

・下記よりオンライン申込が出来ます。 お申込後、翌営業日までに確認メールをお送りいたします。
・郵送にて受講証(会場略図含む)と請求書をお送りしますので、参加費は銀行振込にて開催前日までに ご納入下さい。
・お申込後お差支えのときは、代理の方のご参加をお願いいたします。

お問い合せ先

公益財団法人 九州生産性本部 (担当:安永)

福岡市中央区渡辺通2丁目1-82 電気ビル共創館6階
TEL 092-771-6481
FAX 092-771-6490
btn_pagetop.png

〒810-0004 福岡市中央区渡辺通2-1-82 電気ビル共創館6階
Phone : 092-771-6481 FAX : 092-771-6490 E-mail : support@qpc.or.jp

Copyright © 2016 Kyushu Productivity Center. All rights reserve