生産・物流分野一覧 ＞ 「本物の５Ｓ」と「見える化」による現場改革・改善の実践展開法
（事業活動総合案内 No.60）
「本物の５S」と「見える化」による現場改革・快善の実践展開法
～「本物の５Ｓ」で“変化に強い組織と現場”をつくる～
スケジュール等
| 開催日 |
２０２６年９月２９日（火） １０：００～１７：００ |
|---|---|
| 会場 |
九州生産性本部セミナー室 |
| 講師 |
西澤技術士事務所 所長 西澤 和夫 氏 |
| 対象者 |
５Ｓ活動の定着・活性化に腐心されている方及びこれから取り組む企業の方 ５Ｓリーダー、生産現場のリーダー、改善リーダー 製造・生産部門の管理者、監督者、担当者 |
| 参加費（税込） 1名につき |
九州生産性本部会員企業 ３０，８００円 九州ＩＥ協会会員企業 ３０，８００円 |
| 会場設営・定員 |
学校形式 |
| 詳細案内 |
パンフレット（ＰＤＦ） |
ご案内
このような生産現場の危機を乗り切るためには、デジタル化だけでは不十分で、組織全員が参加する改善活動によって現状を打破していく必要があります。そのために、多くの生産現場において導入実績がある「本物の５Ｓ」と「見える化」の導入・徹底活用によって、「働きやすい職場づくり」「人材育成」「組織力・現場力の強化」「安全・品質向上」「7つのムダとり」に取り組むことが、モノづくり企業の重要テーマになっています。
本セミナーでは「本物の５Ｓ」「見える化」の効果的な進め方、新たな展開方法、さらに継続し定着できる活動につなげる実践法を、講師の豊富な指導実績に基づく事例やフォーマット並びに講師の著書「５Ｓ導入ハンドブック」を使用しながら、わかり易く、また明日から即実践できるように解説いたします。
講座内容
Ⅰ.働きやすい、人が育つ職場づくりのためには「本物の５Ｓ」と「見える化」
の導入と新たな展開が必要だ！
（1） 5Sが定着せず停滞している職場の問題
（2） 今、日本の職場でどのような変化が起きているのか
（3） 職場問題を解決し働きやすい職場をつくるための方法
（4）「本物の5S」によって、職場が変わり、人が育つ
（5）「本物の5S」の新たな目的と実行ルール
（6）「3礼」によって安全・品質・生産性を向上する
Ⅱ.「本物の５Ｓ」と「見える化」の段階別導入・定着の進め方
（1）「本物の５Ｓ」と「見える化」導入の基本プログラム
（2）「本物の５Ｓ」の”5つの個別ステップ”の効果的な導入によって、
継続・定着する仕組みづくりを徹底し変化に強い現場をつくる
・「整理」:「整理基準表」「不要品伝票」活用で進める
・「整頓」:「定置」によって現場を「見える化」する
・「清掃」:汚れの原因を無くし、清掃のムダをとる
・「清潔」:「整理・整頓・清掃」を継続できる仕組みづくり
・「躾（しつけ）」:「あ・じ・か・げん」の活用で
「人づくり」を徹底し変化に強い現場をつくる
（3）「本物の5S」の導入から定着への成功事例紹介
【フォーマット】「５Ｓ導入基本プログラム」「整理基準表」「不要品伝票」「清掃ルール表」
Ⅲ.「本物の５Ｓ」と「見える化」のオフィス(事務所)導入法
（1） ワンベストとシングルファイリングでオフィスの「ムダとり」と「見える化」を実現する
（2）「新作業標準書」の活用でオフィスワーク(管理間接業務)を「見える化」し、
人づくりに展開する
（3） フリーデスクの導入で進化する職場体質をつくる
【フォーマット】「新作業標準書(現場用・事務所用)」
Ⅳ.「本物の５Ｓ」と「見える化」による快善力強化の実践法
（1）「本物の５Ｓ」にはモノづくり企業を改革するパワーがある！
（2） 「本物の５Ｓ」で快善活動を実践展開する
（「５Ｓ快善展開表」から「５Ｓ実施計画表」への展開法)
【フォーマット】「５Ｓ点検チェックリスト」「５Ｓ快善展開表」「５Ｓ実施計画表」
Ⅴ.「本物の５Ｓ」の停滞・マンネリ化を防ぐ有効な対策とは
（1）「本物の５Ｓ」が停滞・マンネリ化した職場の問題点
（2） なぜ「本物の５Ｓ」が定着せずにマンネリ化するのか?
（3）「本物の５Ｓ」の停滞・マンネリ化を防止する対策
【フォーマット】「快善対策一覧表」「５Ｓ快善チェックリスト」
Ⅵ.「見える化」で職場問題の解決力をスピードアップ
（1）「見える化」で短期間の人材育成ができる
（2）「見える化」を「本物の５Ｓ」からはじめ、工程管理に展開して生産目標を達成する
Ⅶ.「本物の５Ｓ」と「見える化」による「ムダとり」への実践展開法
（1） 「本物の５Ｓ」活用の「７つのムダとり」で生産現場のムダをとり、儲かる現場をつくる
「取り置き」のムダとり 「レイアウト」のムダとり
「運搬」のムダとり 「手持ち」のムダとり
「品物を探す」ムダとり 「作業中断」のムダとり
「検査」のムダとり
Ⅷ.「本物の５Ｓ」と「見える化」の更なる展開
～快善力強化と儲かる工場づくりを目指す!～
※講師の著書「５Ｓ導入ハンドブック（かんき出版）」をテキストに使用いたします。
（当日配布いたします）
講師紹介
西澤技術士事務所
所 長
西澤 和夫氏
三井造船(株)に入社し、産業機械や建設鉱山機械の開発・設計に従事する。その後米国系大手産業機械メーカーに勤務し、新製品開発・マーケティング・生産管理・品質保証・生産技術・技術サービス等を担当し、国内海外の多数の取引企業の技術・品質指導等に携わる。その後、大手コンサルティングファームにてチーフコンサルタントとして本物の５S・見える化・新製品開発・品質保証・生産改善・生産革新、管理・監督者育成、問題解決技法の導入など豊富なコンサルティング指導実績を持つ。
その後西澤技術士事務所を設立し今日に至る。
【資 格】
技術士（経営工学）、中小企業診断士、品質管理学会正会員
【著 書】
「５Ｓ導入ハンドブック」「工場長と生産スタッフのための実践！生産現場改革」「生産現場が変わる！リーダー力強化ハンドブック」「儲かる生産現場強化マニュアル」「生産管理ハンドブック」「現場で役立つＱＣ工程表と作業標準書」など
申込にあたり確認事項
■参加枠のご予約について
参加者が確定していない場合は、確実に参加いただけるよう参加枠の予約を受け付けております。
参加枠予約の有効期間は、開催４週間前までとなっておりますので、それまでに正式申込手続きをお願いします。
■参加者変更を希望される場合
お申し込み後に参加者を変更される場合は、お電話にてご連絡ください。
当方にて申込データを修正いたしますので、再度お申込確定メールに記載の参加証URLを開いていただければ修正された参加証を入手いただけます。
■キャンセルを希望される場合
お申込み後にキャンセルされる場合は、必ず事前にご連絡ください。
（受付時間：平日9:00-17:30）
開催日10日前までは、お申込み確定メールに記載のURLよりWEB上でキャンセル処理が可能です。
開催日10日以内のキャンセルにつきましては、お電話でのみ受け付けます。
なお、お客様の都合により開催日前日の12：00以降にキャンセルされる場合には、ご入金の有無にかかわらず、以下のキャンセル料を申し受けます。ご入金後のキャンセルの場合は、振込手数料を差し引いてご返金いたします。
〈キャンセル料〉
（１）開催日前日12：00まで … なし
（２）開催日前日12：00～17：30 … 受講料の50％
（３）開催日前日17：30以降～当日 … 受講料の100％
※キャンセルの連絡がなく当日欠席された場合も、当日キャンセルとなり、受講料全額をご負担
いただきます。（テキスト等資料をお送りします）
※前日が土日祝日にあたる場合は、その前営業日が前日となります。
※営業時間（9：00～17：30）以降のご連絡は、翌営業日とみなします。
■中止・延期について
講師の急病や天災・人災などの災害といった不可抗力により、止むを得ずセミナーを中止・延期する場合がございます。その際は、ホームページにてご案内するとともに、セミナー申込連絡担当者の方へ電話もしくはメールにてご連絡いたします。なお、中止の場合、受講料は返金いたしますが、それ以外の補償は行いません。
■受講料のお支払いについて
原則として、開催前日までにお振込みにてお支払いください。
■同業の方のご参加、プログラムの転用はご遠慮ください。
申込要領
お問い合せ先
公益財団法人 九州生産性本部 （担当：安永）
ＴＥＬ ０９２－７７１－６４８１
