体系的かつ実践で活用できるよう具体的に伝授！
VUCA時代において、環境要因により生産数の増減が大きくなることもあります。これらに対応する為には製造リードタイム短縮、在庫管理、現場の改善が重要となります。

・受注増減の波があるのに、原材料発注量、在庫基準は、現状のままで大丈夫か？
・在庫が多くなる要因である『製造リードタイム短縮』の取組みをしているか？
・そもそも、正しく、実在庫、帳簿上の在庫を把握してマッチしているか？
・在庫管理、削減するための体系だった仕組みができているか？
・在庫管理、削減を計画的に改善していくための取組みを検討しているか？

上記について検討をすすめ、現場をより強化、より良くすることで生産数が増減しても対応し易い仕組みづくりの構築に繋がります。本講座ではリードタイム短縮を実現するために、生産日程計画から進捗管理の目で見る管理、小ロット生産を実現するための現場改善の取り組み方法について、実践事例を交えて解説します。生産体制の強化に関心のある「経営幹部・工場長」、「生産管理、購買部門長」、「在庫担当」の方々は是非この機会にお申込みください。

１．製造リードタイム短縮・戦略的在庫管理の必要性
（１）製造リードタイム短縮の意義、目的
（２）戦略的在庫管理の定義、目的
（３）自社の生産管理・サプライチェーンの現状把握
２．基本的事項の推進【５Ｓ・多能工化・生販在一体化）】
（１）製造リードタイム短縮、在庫管理のための５Ｓ
（２）変化対応力をつけるための多能工化
（３）営業、生産、在庫の情報の一気通貫管理
３．生産・在庫情報の流れを統制する【生産日程計画、進度管理、在庫管理、発注・納期管理】
（１）工程間同期化をねらった生産日程計画
（２）日程計画指示、統制の進度管理
（３）理論在庫と実在庫のマッチ率を高める在庫管理
（４）調達納期遵守率を高める発注・納期管理
４．製造現場のモノの流れを改善する【小ロット生産方式、段取り改善、運搬・保管方法】
 (１)モノの流れをスムーズにする小ロット生産方式
 (２)品種切替をスムーズにする段取り改善
 (３)モノの管理をスムーズにする運搬・保管方法
５．戦略的在庫・発注の実施ポイント
 (１)材料在庫の区分、発注方法の改善
 (２)戦略的在庫の自社、社外の持ち方
６．事例紹介
 (１)製造リードタイム短縮・戦略的在庫管理を実現した具体的なノウハウ
 (２)抵抗や悩みの克服内容
 (３)学ぶべき点
７．演習：自己チェックリストによる実践度、弱点をみつける

■参加枠のご予約について

参加者が確定していない場合は、確実に参加いただけるよう参加枠の予約を受け付けております。

参加枠予約の有効期間は、開催４週間前までとなっておりますので、それまでに正式申込手続きをお願いします。

■参加者変更を希望される場合

お申し込み後に参加者を変更される場合は、お電話にてご連絡ください。

当方にて申込データを修正いたしますので、再度お申込確定メールに記載の参加証URLを開いていただければ修正された参加証を入手いただけます。

■キャンセルを希望される場合

開催日10日前までは、お申込み確定メールに記載のURLよりWEB上でキャンセル処理が可能です。

開催日10日以内のキャンセルにつきましては、お電話でのみ受け付けます。

なお、お客様のご都合により研修・セミナーお申し込み後にキャンセルされる場合には、以下のキャンセル料を申し受けます。ご返金が発生した際には、払込手数料を差し引いてご返金いたします。
〈キャンセル料〉
（１）開催日２日前まで　…　なし
（２）開催日前日（営業時間内）　…　受講料の50％
（３）開催日前日17：30以降～当日　…　受講料の100％

　※前日が土日祝日にあたる場合は、その前営業日が前日となります。

　※営業時間（9：00～17：30）以降のご連絡は、翌営業日とみなします。

■中止・延期について

講師の急病や天災・人災などの災害といった不可抗力により、止むを得ずセミナーを中止・延期する場合がございます。その際は、ホームページにてご案内するとともに、セミナー申込連絡担当者の方へ電話もしくはメールにてご連絡いたします。なお、中止の場合、受講料は返金いたしますが、それ以外の補償は行いません。

■受講料のお支払いについて

原則として、開催前日までにお振込みにてお支払いください。



　　　　　※ご不明な点がありましたら、Q＆Aを参照いただくか、電話にてお問合せください。

九州インダストリアルエンジニアリング（ＩＥ）協会　（担当：田村）